Bir defektoskopik, üretimdeki kusurların, mekanik hasarların ve evlilik kusurlarının tanımlanmasıyla ilgilenen bir uzmandır. Örneğin, bir araba deposunun kusur dedektör mühendisi, bir trenin tekerlek takımlarını çalışma sırasında çatlak ve hasar açısından kontrol eder.
İş için, bu meslekteki kişilerin özel ölçüm cihazlarına ihtiyacı vardır. Demiryollarında çalışan defektoskoplar, kusur dedektörleri veya bir vagon kullanarak raylardaki kusurları tespit eder.
Bir kusur dedektörü mesleği metalurji endüstrilerindeki en önemli ve sorumludur. Fabrikada üretilen ürünler, ultrason ekipmanı olmadan görülemeyen gizli kusurlar için uzmanlar tarafından dikkatlice kontrol edilir.
Bir kusur dedektörü ne bilmeli
Hata dedektörü mühendisi oldukça karmaşık ve sorumlu bir iştir. Fabrikadaki ürünlerin kalitesinden, demiryolu taşımacılığı endüstrisinde çalışma durumunda yolcuların can ve güvenliğinden sorumludur. İşverenlerin bu pozisyon için başvuranlar için bir takım gereksinimleri olması şaşırtıcı değildir. Bir kusur dedektörü aşağıdakileri bilmelidir:
- iş güvenliği ile ilgili normatif eylemler ve devlet ölçüm sisteminin metodolojik eylemleri;
- olası kusur türleri, incelenen nesnenin tasarım özellikleri, ölçümler sırasında potansiyel tehlike;
- tahribatsız muayene için metodoloji ve teknik dokümantasyon;
- malzemelerin seçimi ve kalite kontrolü için kurallar;
- kusur türleri, sınıflandırılması, kusurlu bir parçanın tespit edildiği işaretler.
Hata dedektörü uzmanının görevleri
Birçok kişi şu soruyu soruyor: “Hata dedektörü kim? Ne yapıyor?” Bir kusur mühendisinin işyerinde aşağıda listelenen bir dizi iş görevi vardır:
- denetlenen ürünlerin tahribatsız muayenesi ve teşhisi ile ilgili çalışmalar yapmak;
- uygulanması sırasında iş planlaması ve kalite kontrolü;
- astlar tarafından yapılan ölçümlerin kalite kontrolü;
- test numunesinin kalitesi hakkında bir rapor hazırlanması;
- ölçüm ekipmanlarının emniyetinin ve performansının sağlanması;
- sabit ve mobil cihazlardaki konfigürasyonlarında basit ve karmaşık parçaların kontrolü (kusur dedektörleri);
- silindirik parçaların girdap akımı doğrulaması;
- gerekirse manyetik, ultrasonik ve elektromanyetik tipteki kusur dedektörlerinin ayarlanması;
- manyetik süspansiyonların hazırlanması;
- parçaların delaminasyon için kontrol edilmesi, özel bir cihaz kullanılarak tespit edilmesi durumunda delaminasyon sınırlarının sabitlenmesi;
- yapılan işin kayıtlarının tutulması.
Eğitim
Ülkemizde bir kusur detektörü mühendisinin konumu büyük talep görmektedir. Bu alandaki kalifiye uzmanlar işgücü piyasasında teklif eksikliğini hissetmemektedir. Rusya Çalışma Bakanlığı'ndan elde edilen verilere göre, Ocak 2016'da, bir kusur dedektörünün (tahribatsız test uzmanı) boşluğu en popüler meslekler listesine dahil edildi.
Bir kusur detektörü için eğitim, bir kusur detektörünün çalışma prensibi, ana amacı ve cihaz kontrol fonksiyonları hakkında bilgi edinmektir. Ayrıca, öğrenciler "Elektrik mühendisliğinin temel kavramları" konusunda ders almak zorundadırlar.
Eğitimin başarıyla tamamlanmasından sonra, kusur detektörü aşağıdaki mesleki becerileri kazanır:
- Manyetografik ekipman kullanarak kaynak kalitesinin kontrol edilmesi.
- Ferrit miktarına bağlı olarak östenitik çeliklerde manyetik geçirgenlik seviyesinin sabitlenmesi.
- Yüzey hatalarının teşhisi ve tespiti, koordinatlarının ve alanlarının hesaplanması.
- Kullanılan ekipmanların teşhisi, yani kusur dedektörleri, derinlik ölçer ve transdüserler.
- Ultrasonik bir cihaz kullanarak kaynakların ve haddelenmiş karbon düşük alaşımlı çeliklerin performansının kalite kontrolü.
Kariyer fırsatları
Bu kusur dedektörünün kim olduğunu daha ayrıntılı olarak öğrenmek için, kariyer basamaklarını bu pozisyonda çalışan bir çalışana tırmanma olasılığının anlaşılması yardımcı olacaktır. Bu alanda ve 2. kategoride profesyonel eğitime sahip bir kusur dedektörü uzmanı olarak çalışan vatandaşlar, becerilerini 6. kategoriye kadar aşamalı olarak yükseltebilirler. Bunu yapmak için tıbbi muayeneden geçmeli ve kişinin işe uygun olduğunu belirten bir sertifika almalı, ayrıca bir eğitim kursu almalı ve yeterlilik sınavlarını geçmelisiniz.
Hata dedektörü ekipmanı
Birçok insan şu soruyla ilgileniyor: “Hata dedektörü kim? Hangi işlevleri yerine getiriyor? ” Bu soruyu cevaplamak için bir kusur dedektörünün ne olduğunu bilmelisiniz.
"Kusur dedektörü" kelimesi bize eski Yunanca ve Latin dillerinden geldi ve kelimenin tam anlamıyla çeviri "Bir kusur gözlemliyorum" anlamına geliyor. Bu cihaz, çeşitli malzemelerden yapılmış ürünlerdeki kusurları tespit etmek için tasarlanmıştır. Tahribatsız muayene yöntemi kullanılır. Bu kusurlar şunları içerir:
- Parçanın heterojen yapısı.
- Sürekliliğin ihlali.
- Verilen boyutlardan sapma.
- Kimyasal bileşimdeki değişim.
- Korozyon hasarı.
Hata dedektörleri nerede kullanılır?
Soruyu cevaplamak için: “Hata dedektörü kimdir?” - evlilik tespit etmek için cihazın nerede kullanıldığını bilmelisiniz. Kusur dedektörleri, araçları kontrol etmek, makine imalat tesislerinin üretimini, kimya endüstrisinde, inşaat, enerji, bilimsel laboratuvarlar ve diğer birçok endüstride izlemek için gereklidir.
Kusur algılama ekipmanı parçaların, iş parçalarının, kaynaklı, yapışkan ve lehimli bağlantıların kalitesini kontrol etmek için kullanılır. Bazı cihazlar, örneğin boru haddeleme sırasında yüksek hızda hareket eden ürünleri kontrol edebilir. Ayrıca, bazı kusur dedektörleri, yüksek hızda hareket ederken, örneğin gerekli ekipmanla donatılmış otomobiller veya arabalarla çalışabilir. Metalurji işletmelerinde, yüksek sıcaklıklara ısıtılan parçaları kontrol edebilen kusur dedektörleri sıklıkla kullanılır.
Hata dedektörünün tarihi
Bu kusur dedektörlerinin kim olduğunu ve ne yaptıklarını anlamak için, kusur dedektörünün tarihi hakkında birkaç tarihi gerçekleri bilmek önemlidir. 1880'deki Curie kardeşler ilk kez piezoelektrik darbelerin geri dönüşümlü etkisini fark ettiler. Bu keşif, elektrik titreşimlerini sağlam olanlara dönüştürmek için kuvars kullanılmasına izin verdi.
İlk kusur dedektörü 1880 sonunda D. Lachinov sayesinde oluşturuldu. Temel amacı elektrik devresindeki bir kopukluğu tanımlamaktır.
Ancak eko-darbe sinyalleri sayesinde çalışan daha modern kusur dedektörleri, 1943'te neredeyse aynı anda iki şirket tarafından birleştirildi: Amerikan Sperry Ürünleri ve İngiliz Calvin ve Hughes.
